二、打印后，焊盘上焊膏厚度不一。
产生原因：1、焊膏拌和不均匀，使得粒度不共同。
2、模板与印制板不平行；避免或解决办法：在打印前充分拌和焊膏;调整模板与印制板的相对方位。
三、陷落。
打印后，焊膏往焊盘两头陷落。
产生原因：1、刮i刀压力太大;2、印制板定位不牢;3、焊膏黏度或金属含量太低。
避免或解决办法：调整压力；从头固定印制板；挑选适宜黏度的焊膏。

每种产品的产生，不可以缺少的就是人们的smt贴片加工。
无论是人工的加工还是机器器材的帮助加工。
加工出来的产品都是i好的工艺品。
尤其是21世纪这个新时代的产品，贴片加工工厂，电子科技走入了人们的生活。
无人不用着电子产品，贴片生产厂家，它给人们的生活带来了很多的便利。
smt贴片加工就是这电子产品的一道重要的工艺。
smt贴片加工就是我们常说的组装插件，通过人工的smt贴片加工拼接技术，合肥贴片，把电路板上的各种的器件组合是的电路板的器材完整，这就是smt贴片加工拼接技术。

预防措施：1、基板焊区的尺寸设定要符合设计要求，SMD的贴装位置要在规定的范围内。
2、要防止焊膏印刷时塌边不良，基板布线间隙，贴片哪家好，阻焊剂的涂敷精度，都必须符合规定要求。
3、制订合适的焊接工艺参数，防止焊机传送带的机械性振动。
SMT加工厂往往都有着一些关于SMT加工的常用知识储备。
作为熟悉SMT加工的人，SMT加工厂无疑是有话语权的。

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